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碾米機是干什么用的?

碾米機通常是應(yīng)用工業(yè)設(shè)備造成的機器相互作用力對糙米開展削皮碾白，當(dāng)糙米由料倉注入碾白房間內(nèi)，因為壓鉈的外和壓力機械力的促進(jìn)，使糙米壓擠在碾白房間內(nèi)，通過自相摩擦，及其糙米與沙輪片間的相互之間擦離以后，既可以快速除掉糙米的表皮層，在調(diào)整明確時間內(nèi)做到大米所測的級別精細(xì)度。主要是由固定不動扳子，抓緊螺絲帽扳子，刷子，下料倉，沙輪片，鋼刷等構(gòu)成。

碾米機的工作原理是什么?

碾米有兩種方法：化學(xué)法和機械法。化學(xué)法又包括溶劑浸提碾米和酶法碾米。溶劑浸提碾米，先用米糠油軟化糙米皮層，進(jìn)而輕度碾白，碾制過程中又用米糠油、正已烷混合液不斷噴灑，形成“細(xì)雨”滋潤，最終得到無損的低溫白米，副產(chǎn)米糠油和可食用的脫脂米糠。酶解碾米，是利用纖維酶這一“生物刀具”，把皮層纖維切短、散架，不需碾制就能使糙米皮層脫落，完成制米任務(wù)。但是，化學(xué)法投資大、成本高、經(jīng)濟(jì)效益差，一直得不到推廣應(yīng)用。

我國至今普遍采用機械法生產(chǎn)大米，它是運用專用設(shè)備(碾米機)產(chǎn)生的機械作用力將糙米脫皮碾白。若作用力以壓力為主，脫皮的形式視作擦離;若脫皮以高速實現(xiàn)，則脫皮的形式轉(zhuǎn)化為碾削。一般來講，兩種特性在設(shè)備中同生共存，只是在不同機型中顯得此強彼弱。

擦離的作用來自粒壁間、粒粒間的相對運動。皮層與胚乳的結(jié)合力小于磨擦力時，皮層將被拉斷和擦除，糙米面貌隨之白凈。然而，這個磨擦力不大于胚乳的結(jié)構(gòu)強度時，才能保證米粒完整。為了達(dá)到兩全其美的目的，它適合強度大、皮層軟的糙米加工，對于強度脆弱的糙米，則容易造成碎米。碾削的作用力主要來自內(nèi)輥與外筒間的高速旋轉(zhuǎn)及表面金剛砂粒的砂刃，糙米作為夾層在混亂行進(jìn)中不斷受到碾削，使其皮層破裂、脫落，糙米碾白。這種碾白的特點是：壓力小，線速高;離心加速度大，它適于強度較弱、表面較硬的糙米加工，碎米雖少，米色卻暗，欠光潔，又易出現(xiàn)精度不均勻。兩種碾白各有優(yōu)點，實踐中大都兩種碾白并用，揚長避短，以實現(xiàn)較好的效果。

碾米機主要工作部件是由旋轉(zhuǎn)碾輥及其外圍的鋼板沖孔米篩形成的碾白室。由于推進(jìn)器的推動與出口壓力門的阻擋作用，使得在碾白室內(nèi)，米粒與粗糙的米輥之間、米粒與米篩之間以及各米粒之間均產(chǎn)生較大的壓力，對糙米表面形成碾削、擦離作用，去除米皮。碾下的米皮由米篩的篩孔中排出，成為米糠。米糠通常用氣力輸送方式送至副產(chǎn)品處理工序。

調(diào)節(jié)進(jìn)料流量或調(diào)節(jié)出口壓力門，均可改變碾白室內(nèi)部的壓力。壓力越大，米粒被碾削的程度越厲害，米皮的去除率越高，白米的精度越高，而碎米的增加量也相應(yīng)提高。